کار کردن بر روی یک فلز به روش آهنگری یا پرس کاری فورج نامیده می شود. در فرآیند فورج تجهیزات و ابزاری که مورد استفاده قرار می گیرند بسیار سنگین هستند و برای انجام آن از نیرو های بزرگی نیز استفاده می شود. این نیرو توسط تجهیزات بزرگ بر روی قطعات و مواد اولیه وارد می شود.
در تولید قطعه به روش فورج قالب مورد نظر برای قطعه طراحی و ساخته می شود. قطعه مورد نظر در میان دو بخش قالب قرار ی گیرد و نیروی زیادی به شکل پرس به قطعه وارد می شود. قطعه ای که در میان قالب قرار دارد گداخته و دارای حرارت بالایی است. برای تولید قطعه به روش فورج مشخصات فلز و قطعه مورد نظر، قالب و دیگر تجهیزات لازم بسیار حائز اهمیت است.
قطعات زیادی در صنایع متفاوت با استفاده از روش فورج ساخته و به بازار وارد می شوند. قطعات ساخته شده به روش فورج از مقاومت و استحکام بسیار بالایی برخوردار هستند. این قطعات به دلیل استحکام و مقاومت بالایی که دارند در تجهیزات و صنایعی مورد استفاده قرار می گیرند تا بتوانند میزان بار بالایی را تحمل کنند. استحکامی که قطعات تولید شده به روش فورج دارند به دلیل روش تولید آن ها است. برای ساختن قطعات به روش فورح در صنایع مختلف فلز مورد نظر در کوره گرم می شود تا شکل پذیر شود. بعد از آن با فشار پرس می شود. با فشار زیادی که به قطعه مورد نظر وارد می شود ساختمان و اسکلت قطعه ای که با حرارات قابل شکل پذیری شده بود به شکل منظمی بهبود می یابد. فورجینگ قطعات روش های متعددی دارد که هر قطعه با توجه به کارشناسی های انجام شده به مناسب ترین روش ممکن تولید می شود.
قالب های فورج
برای ساختن قطعات به روش فورج از دو نوع قالب استفاده می شود:
- قالب بسته فورج
- قالب باز فورج
در روش قالب بسته گرم، قطعه مور نظر بعد از قرار گرفتن در میان قالب توسط دستگاه های هیدرولیکی و مکانیکی پرس می شود این عمل به این دلیل است که قطعه شکل قالب را به خود بگیرد. روش قالب بسته در فورج ممکن است در یک مرحله و یا چند مرحله پشت سر هم انجام بگیرد. در روش چندین مرحله ای برای رسیدن شکل قطعه به فرم نهایی چندین قالب عوض و چند مرحله فورج کاری انجام می شود. در قالب های فورج از فولاد هایی که داری چقرمگی و استحکام بسیار بالایی هستند استفاده می شود.
در روش فورج قالب باز، عملیات تولید قطعات صنعتی به صورت سرد انجام می شود. خم کاری، کشش، کله زنی، نقش زنی و ... از مراحل انجام فورج قالب باز هستند.
تولید قطعات صنعتی به روش فورجینگ
قطعات صنعتی که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند اغلب به روش فورجینگ ساخته می شوند. فورجینگ یا آهنگری قطعات فورجینگ به روش های متعددی انجام می شود. در صنایعی مانند خودروسازی،صنایع کشاورزی و ... قطعات تولید شده به دلیل وارد شدن نیروی بار زیاد به آن ها نیازمند استحکام و قدرت بالایی هستند. فورجینگ معمول ترین روش برای تولید قطعات صنعتی محسوب می شود.
برخی از قطعات تولید شده صنعتی به روش فورجینگ عبارتند از:
- میللنگ
- شاتون
- قطعات جلوبندی خودرو
- قطعات موتور
- اکسل
- گاردات
- چهارشاخ
- تجهیزات و قطعات ماشین آلات کشاورزی
- قطعات خرمن کوب
- قطعات شخم زن و خیش
- قطعات خودرو های سنگین راه سازی
- قطعات لودر
- قطعات راه آهن و خطوط ریلی
- واگن ها
- چکش
- انواع ابزار آلات و آچار ها
- بازوی سنگ شکن ها
- اکسل ها
- و ...
تولید قطعات خودرو به روش فورج
قطعات اصلی یک خودرو که موتور یا بدنه آن را تشکیل می دهند علاوه بر مقاومت و استحکام بالا باید دارای شرایطی باشند تا بتوانند در ساخت خودرو ها مورد استفاد قرار گیرند. برخی از این قطعات به کشور وارد می شوند و بخش زیادی از آن ها توسط شرکت های مطرح در کشور ساخته می شوند.
شرکت کاوه ساخت از بهترین و معتبر ترین شرکت هایی است که انواع خدمات صنعتی در زمینه تولید قطعات خودرو را به انجام می رساند. تجهیزات به روز و کادر متخصص باعث شده است که قطعات ساخته شده توسط این شرکت از استاندارد های روز دنیا برخوردار باشند. این قطعات بعد از ساخته شدن کنترل کیفی می شوند . برای آگاهی از خدمات و قطعات مربوط به خودرو با کارشناسان کاوه ساخت در ارتباط باشید.